Химия переработки газообразных углеводородов — одно из перспективных научных направлений ТюмГУ. Университет развивает несколько лабораторий по катализу и химическому инжинирингу, фундаментальные и прикладные исследования которых направлены на повышение эффективности глубокой переработки газообразного углеводородного сырья.
Андрей Елышев, руководитель лаборатории теории и оптимизации химических и технологических процессов, рассказал о возможностях каталитической установки риформинга и поделился последним опытом оказания научно-технических услуг скрининга по заказу АО «Сибур-Химпром».
«Не секрет, что в процессе добычи жидких углеводородов побочным сырьем являются газообразные углеводороды, такие как попутный нефтяной и природный газ, переработав который можно получить продукты с добавленной стоимостью (карбамид, каучук, синтез-газ). Последний служит сырьем для производства продуктов нефтехимии, таких как метанол, аммиак, бензол, бутиловые спирты. Наша задача — снизить капитальную стоимость процесса переработки синтез-газа и увеличить степень выхода продукта.»
Сотрудники ТюмГУ не только выполняют НИОКР по профильной тематике, но и оказывают научно-технические услуги в области нефтехимии для индустриальных компаний.
«Последний опыт работы с одной из крупнейших нефтегазохимических компаний России АО „Сибур-Химпром“ заключался в подборе альтернативных катализаторов для промышленных установок взамен традиционным, попавшим под санкции. Часто в промышленности используют каталитические реакторы, состоящие из 100 и более реакционных труб с катализаторами, через которые проходит природный газ с окислителями. В лаборатории мы имитируем 1 трубу каждого из сравниваемых катализаторов и анализируем результат — объём получаемого синтез-газа. Так, например, даже двухпроцентное преимущество в 1 трубе означает снижение качества синтез-газа и водорода, что снижает коэффициент полезного действия всего производства, так как установка синтез-газа всегда стоит в „голове“ процесса.»
На проведение испытания у команды исследователей в сумме уходит не менее 300 часов на каждый катализатор. Результатом работ является экспертное заключение, подготовленное сотрудниками лаборатории, в том числе при участии коллег из Российской академии наук, и специалистами из индустрии.
«Спектр задач, выполняемых для компаний, не ограничивается анализом катализаторов. Наша команда также работает в области химического инжиниринга, подбирая технологические параметры и оборудование для катализаторов, проводит тестирования процессов риформинга, гидрогенолиза, метанирования, гидрирования, полимеризация и так далее.»
«Всё, что мы имеем сейчас, было создано с нуля буквально за 2 года силами людей, готовых развивать новое направление в ТюмГУ. Конечно, у нас нет собственного производства в университете, зато есть исследовательский ресурс и индустриальные партнёры, готовые масштабировать наши разработки с целью выпуска новой продукции.»